Шестеренный насос EDP-I 4″ с внутренним сцеплением

Шестеренний насос EDP-I 4″ для перекачування рослинної олії та в’язких середовищ

У сучасному промисловому виробництві, особливо в харчовій та олійно-жировій галузі, безперебійне та дбайливе транспортування рідин є критично важливим завданням. Коли мова заходить про густі, в’язкі продукти, такі як соняшникова або соєва олія, звичайні відцентрові помпи часто виявляються неефективними. Вони не можуть забезпечити стабільного тиску, а їхня робота супроводжується значними втратами продуктивності.

У таких випадках на передній план виходить спеціалізоване обладнання — шестеренний насос для олії. І однією з найбільш технологічних та затребуваних моделей на ринку України є агрегат серії EDP-I з приводом чотири дюйми та внутрішнім типом зачеплення. Це не просто пристрій для перекачування, а складний гідравлічний механізм, розроблений для роботи в найважчих умовах маслоекстракційних заводів.

На відміну від звичайних шестеренчатих насосів із зовнішнім розташуванням зубчастих коліс, конструкція з внутрішнім зачепленням пропонує зовсім інший підхід до створення тиску та транспортування середовища. Тут одна шестерня, яку називають ротором, обертається всередині іншої, кільцевої шестерні, а між ними встановлений серпоподібний елемент ущільнення. Саме така схема дозволяє досягти вражаючих результатів при роботі з густими рідинами.

Продуктивність та технічні показники, що визначають лідерство

Розглянемо технічні параметри детальніше, адже саме вони є фундаментом для вибору будь-якого промислового обладнання. Діапазон продуктивності від 34,5 до 56,1 кубічних метрів за годину вказує на те, що дане обладнання належить до середнього та важкого промислового класу. Це не допоміжний, а основний технологічний агрегат, здатний забезпечити роботу цілого заводу з переробки насіння або рафінації олії.

Такий широкий діапазон пояснюється можливістю регулювання частоти обертання приводу. Залежно від поточних потреб виробництва, оператор може збільшити або зменшити швидкість потоку, адаптуючи роботу насоса під конкретні технологічні завдання. Це може бути як повільне наповнення великих резервуарів, так і швидке транспортування продукту між цехами.

Напір, який здатен розвивати цей агрегат, коливається від 30 до 120 метрів. Цей показник є надзвичайно важливим для розгалужених трубопровідних мереж сучасних підприємств. Високий напір дозволяє не тільки транспортувати рідину по горизонтальних ділянках трубопроводу, але й подавати її на значну висоту, наприклад, на верхні поверхи виробничих корпусів або у високо розташовані ємності. Крім того, цей параметр необхідний для подолання гідравлічного опору, який створюють численні теплообмінники, фільтри, запірна арматура та звуження трубопроводу. Чим більше в системі додаткового обладнання, тим вищим має бути напір, і модель EDP-I 4″ повністю закриває ці потреби.

Внутрішнє зачеплення: як це працює на користь виробництва

Щоб зрозуміти цінність цього обладнання, варто заглибитись у фізику процесів, що відбуваються всередині робочої камери. Принцип дії базується на зміні об’єму порожнин, заповнених рідиною. Цей принцип називають об’ємним, і він є найефективнішим для густих середовищ.

Коли пара шестерень починає обертатися, зубці виходять із зачеплення саме з боку всмоктувального патрубка. Цей процес миттєво створює зону розрідження, тобто локальний вакуум. Саме завдяки цьому розрідженню в’язка олія активно засмоктується у порожнини між зубцями, які щойно звільнилися. Рідина заповнює ці камери повністю, без жодних пустот чи повітряних бульбашок, що особливо важливо для густих середовищ, схильних до утворення каверн. Якби в рідині було повітря, це призвело б до нестабільної роботи та швидкого зносу деталей.

Робочий об’єм шестеренного насоса є сталою величиною, яка визначена геометрією зубців та довжиною шестерень. Виробник розраховує цей об’єм з високою точністю. Це означає, що за один повний оберт валу перекачується чітко визначений, незмінний об’єм продукту. Це робить такі насоси ідеальними для дозування, коли потрібно точно контролювати кількість поданої рідини.

Далі рідина транспортується зубцями по периферії корпуса до зони нагнітання. У цей момент зубці знову входять у зачеплення, буквально виштовхуючи масло з міжзубцевих впадин у напірний трубопровід. Завдяки наявності серпоподібного ущільнювача, який надійно відокремлює зону всмоктування від зони нагнітання, досягається мінімізація внутрішніх перетоків рідини. Чим менше рідини перетікає назад із зони високого тиску в зону низького, тим вищий коефіцієнт корисної дії насоса.

Шестеренчатий насос високого тиску EDP-I 4″ демонструє виняткову стабільність роботи навіть при значних коливаннях температури продукту. Як відомо технологам, в’язкість рослинної олії дуже сильно залежить від температури: холодна олія стає надзвичайно густою, майже як мед, що створює величезне навантаження на будь-яке обладнання під час запуску.

Конструкція цього насоса, розрахована на потужність приводу від 11 до 22 кіловат (з підключенням до промислової мережі 380 Вольт), дозволяє легко долати цей піковий опір під час запуску. Потужний двигун плавно, але впевнено розкручує шестерні, поступово виводячи всю гідравлічну систему на робочий режим, не допускаючи перевантажень та спрацювання захисту.

Матеріали та конструкція: запорука багаторічної служби

Стійкість до зношування є ключовою вимогою для обладнання, яке працює цілодобово на виробничих лініях без зупинок. Модель EDP-I 4″ сконструйована таким чином, щоб витримувати екстремальні навантаження протягом багатьох років без втрати продуктивності.

Основою всього агрегату слугує міцний чавунний корпус. Чавун обраний не випадково: він не деформується під постійним тиском, зберігаючи геометрію всіх внутрішніх порожнин. Крім того, чавун забезпечує точне центрування всіх внутрішніх вузлів, що критично важливо при високих швидкостях обертання. Чавун, як матеріал, має відмінні властивості демпфування, тобто здатність гасити вібрації. Це позитивно впливає на ресурс підшипникових вузлів, які є одними з найбільш навантажених деталей.

Окремо слід сказати про шестерні. Вони є серцем насоса, тому до їх виготовлення висуваються найвищі вимоги. Шестерні виготовлені з високоякісних легованих сталей з подальшою термообробкою. Зубці проходять процедуру гартування чи цементації, завдяки чому мають підвищену твердість поверхневого шару. Це робить їх надзвичайно стійкими до стирання, навіть якщо в олії випадково трапляються дрібні абразивні частинки. Для шестеренного масляного насоса критично важлива точність прилягання деталей. Мінімальні зазори між зубцями та корпусом, а також між торцями шестерень і кришками, гарантують, що продуктивність залишається стабільною протягом усього терміну служби. Якщо зазори збільшуються, продуктивність падає через внутрішні перетоки.

Оскільки мова йде про харчове виробництво, особлива увага приділяється матеріалам ущільнень. Вони виготовлені зі спеціальних сортів гуми або фторопласту, які є інертними до агресивного середовища рослинних жирів. Ці матеріали не вступають в хімічну реакцію з олією, не змінюють її смаку, кольору та запаху, тобто повністю зберігають органолептичні властивості продукту.

Конструкція насоса продумана таким чином, щоб мінімізувати зони застою рідини. Це означає, що всередині корпуса немає таких “кишень” чи заглиблень, де продукт міг би затримуватися, псуватися або змінювати свої властивості. Це повністю відповідає суворим санітарним нормам харчової промисловості. Якщо виникне потреба в обслуговуванні, конструкція дозволяє виконати ремонт шестеренних насосів з мінімальними затратами часу. Заміна ущільнень або підшипників не потребує повного демонтажу всього агрегату з фундаменту та відключення від трубопровідної системи, що суттєво економить час ремонтної бригади.

Сфери промислового використання: від харчових технологій до теплотехніки

Хоча основний акцент робиться на використанні в маслоекстракційних заводах, сфера застосування цього агрегату є набагато ширшою. Інженери та технологи цінують його за універсальність та надійність у різноманітних умовах.

Завдяки здатності працювати з високотемпературними середовищами, він часто використовується як насос для перекачки горячего масла в різноманітних теплотехнічних контурах. Промисловість не стоїть на місці, і сьогодні існує велика потреба в обладнанні, здатному працювати з рідинами, нагрітими до високих температур, аж до 200-250 градусів за Цельсієм. EDP-I 4″ чудово справляється з цим складним завданням.

Його часто інтегрують у системи термостабілізації, де він виконує роль насоса для гарячої олії, постійно циркулюючи теплоносій через теплообмінники різних типів. У таких замкнутих системах критично важлива відсутність будь-яких витоків та здатність підтримувати стабільний тиск незалежно від температури рідини. Конструкція насоса передбачає наявність спеціального термічного зазору. Це технологічний проміжок, який компенсує теплове розширення металевих деталей, запобігаючи їх заклинюванню при роботі з розігрітими продуктами.

Якщо вам потрібен насос для перекачування гарячої олії в технологічній лінії виробництва, ця модель стане надійним вибором. Вона здатна працювати в широкому діапазоні температур, зберігаючи стабільні характеристики подачі та напору. Те ж саме стосується і завдань циркуляції. Насос для циркуляції гарячої олії в замкнутих системах нагріву повинен мати високу герметичність та стабільну подачу без пульсацій. EDP-I 4″ забезпечує рівномірний, ламінарний потік без значних пульсацій, що є запорукою ефективної передачі тепла та рівномірного прогріву всього обладнання.

Ось основні галузі, де цей насос демонструє найкращі результати:

• Маслоекстракційні заводи: транспортування соняшникової, соєвої, ріпакової олії на всіх етапах виробництва — від пресування до рафінації та фасування.
• Хімічна промисловість: перекачування смол, лаків, фарб, клеїв, рідкого скла та інших хімічних речовин з високою в’язкістю, які не повинні взаємодіяти з металами.
• Енергетика: подача рідкого палива (мазуту) до пальників котлів, циркуляція мастила в системах змащення великих турбін та редукторів.
• Машинобудування: використання в гідравлічних системах верстатів, пресів та іншого важкого обладнання для створення робочого тиску.
• Виробництво будівельних матеріалів: дозування та подача бітумних емульсій, мастик, полімерних добавок у бетонні суміші.

Вибір приводу та підключення до мережі

Вибір електродвигуна потужністю від 11 до 22 кіловат є ключовим етапом проектування будь-якої насосної станції. Такий розкид потужностей не є випадковим — він дозволяє інженерам підібрати оптимальний варіант приводу залежно від реальної в’язкості конкретного продукту та необхідної швидкості потоку.

Для перекачування дуже густої, наприклад, пальмової олії, яка при кімнатній температурі є твердою, потрібна більша потужність на валу, ніж для транспортування рідкої соняшникової олії. Також важливим є діаметр та протяжність трубопроводу. Чим довша траса і чим більше на ній місцевих опорів (поворотів, кранів), тим більше енергії потрібно для подолання цього опору.

Підключення до промислової мережі 380 Вольт є стандартом для обладнання такого класу по всій території України. Це забезпечує легку інтеграцію в існуючу інфраструктуру підприємства без необхідності встановлення дорогих перетворювачів напруги. Використання трифазного струму гарантує рівномірне, плавне обертання вала без провалів потужності та ривків. Це особливо важливо в момент старту під навантаженням, коли насос масляний шестеренчатий долає інерцію спокою дуже густої олії, що застоялася в трубопроводі після зупинки лінії.

Щоб забезпечити довговічну роботу всього агрегату, рекомендується дотримуватися наступних правил монтажу:

• Обов’язково встановлюйте фільтр-сітку на вхідному патрубку перед насосом. Це захистить зубчасті колеса від пошкодження випадковими механічними домішками, такими як окалина після зварювання, пісок або частинки ущільнювачів.
• Перед першим запуском завжди заповнюйте корпус насоса рідиною через заливний отвір. Робота на суху, навіть протягом декількох секунд, може призвести до критичного перегріву та задирів на робочих поверхнях шестерень.
• Використовуйте гнучкі вставки на всмоктувальному та напірному трубопроводах для компенсації вібрації, яка неминуче виникає під час роботи будь-якого об’ємного насоса.
• Забезпечте вільний доступ до торцевої кришки насоса для можливого швидкого регулювання зазорів або заміни ущільнень без демонтажу всього агрегату.

Конкурентні переваги та чому обирають саме цю модель

Ринок насосного обладнання в Україні перенасичений різноманітними пропозиціями, тому вибір має бути економічно обґрунтованим та технічно вивіреним. Вирішуючи купити шестеренчатий насос EDP-I 4″, ви отримуєте не просто шматок металу, а готове інженерне рішення з цілою низкою важливих переваг перед конкурентами.

Енергоефективність. Завдяки високій точності виготовлення геометрії шестерень та мінімальним технологічним зазорам, втрати на внутрішнє тертя рідини та механічне тертя деталей зведені до абсолютного мінімуму. Це безпосередньо впливає на споживання електроенергії: чим вищий ККД насоса, тим менше кіловат-годин споживає двигун, що дає суттєву економію в масштабах року.

Низький рівень шуму. Внутрішнє зачеплення працює значно тихіше за зовнішнє. Відсутній характерний високочастотний виск, який часто дратує персонал. Це покращує умови праці, знижує загальний шумовий фон у цеху та робить перебування біля працюючої лінії комфортнішим.

Чудова здатність до самовсмоктування. Насос здатен створювати достатньо високе розрідження на вході для самостійного підйому рідини з нижчерозташованих ємностей, резервуарів або цистерн. Це значно спрощує обв’язування обладнання, оскільки не вимагає обов’язкового встановлення насоса нижче рівня рідини (з підпором).

Універсальність застосування. Агрегат придатний для роботи з широким спектром рідин: від харчових рослинних олій до технічних мастил, дизельного пального, бітуму та різноманітних хімічних розчинів. Це ідеальний насос масляний шестеренний для найрізноманітніших застосувань в межах одного підприємства.

Крім того, важливо розуміти відмінності від інших типів насосів, щоб зробити усвідомлений вибір:

• Відцентрові насоси: Вони чудово працюють з водою та малов’язкими рідинами, але при збільшенні в’язкості їх продуктивність катастрофічно падає. Вони не можуть створити достатнього всмоктувального зусилля для густих продуктів і постійно кавітують, що руйнує робочі колеса.
• Гвинтові насоси: Це гідний конкурент, особливо для дуже в’язких та абразивних середовищ. Однак вони мають значно складнішу конструкцію, вищу вартість виготовлення та ремонту. Шестеренчасті аналоги виграють у компактності, простоті обслуговування та меншій чутливості до забруднень.
• Мембранні насоси: Вони призначені більше для хімічно агресивних або абразивних середовищ, ніж для чистих харчових олій. Вони мають пульсуючий потік, що є суттєвим недоліком для точних дозувальних систем або там, де потрібен рівномірний тиск.

Монтаж, експлуатація та обслуговування

Придбання потужного насоса — це лише половина успіху. Надзвичайно важливо правильно його встановити та дотримуватися правил експлуатації. Насоси шестеренні для оливи вимагають особливої уваги до етапу обв’язування трубопроводами.

Перед запуском зібраної системи необхідно переконатися у наявності рідини в камері всмоктування. Категорично забороняється вмикати насос, якщо він сухий. Робота на суху призводить до перегріву пари тертя “шестерня-корпус”, мікроскопічних задирів на поверхнях і, в кінцевому підсумку, до повного заклинювання або падіння продуктивності. Рекомендується встановлювати магнітний або сітчастий фільтр на вхідному патрубку безпосередньо перед насосом. Це захистить прецизійні зубці від випадкового потрапляння механічних домішок, які можуть бути в новому трубопроводі.

Оскільки йдеться про шестеренний насос для олії харчового призначення, вкрай важливо забезпечити ідеальну чистоту монтажної зони. Всі фланцеві або муфтові з’єднання повинні бути ідеально герметичними. Будь-яке підтікання — це не лише прямі втрати дорогого продукту, але й створення антисанітарних умов, привабливих для комах та гризунів, а також ризик травмування персоналу через слизьку підлогу. Використання якісних паронітових або тефлонових прокладок та правильне, рівномірне затягування болтів фланців є запорукою довготривалої експлуатації без протікань.

Привідний електродвигун потужністю до 22 кіловат потребує надійного електричного підключення через автоматичний вимикач з тепловим захистом. Такий захист запобігає перегоранню обмоток статора у разі аварійного перевантаження або заклинювання ротора. Він вчасно вимкне двигун, зберігши його від дорогого ремонту або повної заміни. Періодично, відповідно до графіка планово-попереджувальних ремонтів, слід перевіряти стан сальникових ущільнень та підшипникових вузлів, за необхідності додаючи мастило.

Технічні характеристики та ресурс роботи

Говорячи про технічні характеристики, варто окремо наголосити на такому важливому параметрі, як робочий ресурс. Завдяки використанню зносостійких матеріалів та продуманій системі змащення (продукт, що перекачується, сам змащує пару тертя), цей насос здатен працювати десятки тисяч годин без капітального ремонту. Звичайно, за умови дотримання правил експлуатації та використання чистого продукту без абразивних домішок.

Корпус насоса розрахований на робочий тиск, що значно перевищує максимальні 120 метрів (приблизно 12 бар). Це означає, що конструкція має значний запас міцності, який дозволяє витримувати випадкові гідроудари, які іноді трапляються при різкому відкритті або закритті засувок. Це додатково підвищує надійність всієї системи в цілому.

Для стабільної роботи рекомендується забезпечити на вході тиск, що перевищує атмосферний (так званий підпір). Це особливо важливо при перекачуванні гарячих рідин, які можуть закипати при зниженому тиску. Підпір допомагає уникнути кавітації — явища утворення бульбашок пари, яке руйнує метал.

Висновки та рекомендації щодо придбання

Підсумовуючи вищесказане, можна з упевненістю стверджувати, що шестеренний насос EDP-I 4″ з внутрішнім зчепленням є оптимальним рішенням для підприємств, які займаються переробкою та транспортуванням рослинних олій та інших в’язких продуктів. Його технічні характеристики, а саме продуктивність до 56,1 кубічних метрів за годину та напір до 120 метрів, повністю покривають потреби більшості маслоекстракційних заводів та промислових об’єктів середнього та великого масштабу.

Здатність працювати як з холодними, так і з гарячими середовищами робить його незамінним у складних технологічних процесах, де потрібна постійна циркуляція теплоносіїв у замкнутих контурах. Простота конструкції органічно поєднується з високою надійністю та чудовою ремонтопридатністю. Якщо перед вашим бізнесом стоїть завдання модернізувати діюче виробництво або створити нову лінію з перекачування рідких жирів, обов’язково зверніть увагу на цю модель. Це вибір професіоналів, які цінують стабільність, ефективність та незмінно високу якість. Звертайтесь до фахівців, щоб отримати вичерпну консультацію та придбати дійсно потужне та надійне обладнання для вашого бізнесу, яке прослужить довгі роки без відмов та простоїв.