Вибір насоса для олії часто ставить у глухий кут. Це не один тип пристрою, а ціле сімейство агрегатів. У статті детально розберемо шестеренні, гвинтові, мембранні та ручні насоси, їхню будову та сфери застосування, щоб ви могли зробити правильний вибір для своїх завдань.
Коли технологічний процес вимагає безперебійної подачі моторної, індустріальної, трансмісійної чи будь-якої іншої олії, першим кандидатом на цю роль стає шестеренчатий насос. Його популярність у промисловості України та світу обумовлена перевіреною часом простотою конструкції, видатною надійністю та здатністю ефективно працювати з рідинами різного ступеня в’язкості. Принцип дії цього агрегату інтуїтивно зрозумілий: всередині герметичного корпусу знаходяться дві шестерні — ведуча та ведена. При їхньому обертанні в протилежні боки зубці, входячи в зачеплення, створюють ізольовані порожнини. Ці порожнини переміщуються від всмоктувального патрубка до нагнітального, захоплюючи та витісняючи олію. Таким чином створюється безперервний потік без пульсацій, що критично важливо для стабільної роботи багатьох систем.
Однією з ключових характеристик, на яку звертають увагу при підборі, є робочий об’єм шестеренного насоса. Цей параметр визначає, яку кількість рідини пристрій здатен перекачати за один повний оберт вала. Від нього прямо залежать продуктивність усієї системи та швидкість виконання операцій. Правильний розрахунок цього показника дозволяє уникнути ситуацій, коли насос працює на знос або, навпаки, не справляється з поставленим завданням. Саме тому інженери приділяють стільки уваги проектуванню та вибору моделі з оптимальним робочим об’ємом для конкретного контуру перекачування чи циркуляції.
Не всі шестеренні насоси однакові. Їхня внутрішня будова та матеріали виконання кардинально змінюються залежно від цільового середовища. Для перекачування стандартних олій за помірних температур часто застосовуються корпуси з чавуну та шестерні з вуглецевої сталі. Однак якщо вам потрібен насос для перекачування гарячого масла, наприклад, у системі теплообміну або для роботи з розігрітими технологічними рідинами, підхід змінюється. У таких випадках використовуються сталі, леговані спеціальними добавками, які зберігають свою міцність та геометричні розміри при сильному нагріванні. Це запобігає заклинюванню шестерень через теплове розширення та забезпечує довгий термін служби.
Окремого розгляду заслуговують насоси, що працюють в умовах екстремального тиску. Шестеренчатий насос високого тиску — це не маркетинговий хід, а результат точного розрахунку міцності корпусу, валів та підшипникових вузлів, а також застосування шестерень особливої форми з підвищеною жорсткістю. Такі моделі незамінні у потужних гідравлічних пресах, випробувальних стендах та інших системах, де потрібно створення зусилля в сотні атмосфер. При їхній експлуатації критично важливо забезпечити чистоту олії, оскільки навіть мікроскопічні частинки зносу при таких тисках можуть призвести до швидкого виходу з ладу.
Чому ж шестеренні насоси для олії так широко поширені? Відповідь криється в переліку їхніх незаперечних переваг. По-перше, вони відрізняються простотою конструкції, що робить їх ремонтопридатними та відносно недорогими у виробництві. По-друге, вони здатні створювати високий напір навіть за низької частоти обертання. По-третє, добре справляються з рідинами широкого діапазону в’язкості. По-четверте, мають ефект самовсмоктування, що спрощує запуск системи.
Якщо вам потрібно купити шестеренчатий насос у Києві або з доставкою по Україні, важливо не лише обрати модель за каталогом, але й переконатися в наявності сервісної підтримки. Компанія NASOS.kiev.ua пропонує не лише продаж, але й професійний ремонт шестеренчатих насосів будь-якої складності, що гарантує довгу та безперебійну роботу вашого обладнання.
У тих випадках, коли технологія висуває особливі вимоги до збереження структури рідини, що перекачується, на зміну шестеренним агрегатам приходять гвинтові насоси. Їхній принцип дії заснований на витісненні середовища обертовим металевим ротором, який рухається всередині нерухомого еластичного статора. Форма цих деталей спроектована так, що при обертанні між ними утворюються герметичні порожнини, які плавно переміщуються від всмоктуючого кінця до нагнітального. Це забезпечує унікально плавну подачу рідини абсолютно без пульсацій та турбулентності, що неможливо при використанні шестеренчатих моделей.
Ця властивість робить гвинтовий насос для олії ідеальним рішенням для роботи з дорогими, чутливими до перемішування або схильними до спінювання рідинами. Наприклад, при перекачуванні рослинних олій, технологічних емульсій, мастильно-охолоджуючих рідин з добавками. Крім того, такі насоси м’яко поводяться з рідинами, що містять крихкі тверді включення, не руйнуючи їх. Це відкриває можливості для використання в найрізноманітніших галузях, від харчової до лакофарбової промисловості.
Серцем гвинтового насоса є пара «ротор-статор». Ротор — це зазвичай стальний стрижень зі складною гвинтовою нарізкою. Статор — це внутрішня порожнина корпусу з гумовою чи подібною еластичною вставкою, форма якої дзеркально повторює форму ротора з невеликим натягом. Саме ця взаємодія металу та еластомера створює рухомі герметичні камери. Переваги такої схеми численні:
Однак є й особливості. Продуктивність і створюваний тиск прямо залежать від довжини та діаметра гвинтової пари. Для створення високого тиску потрібні насоси з великою кількістю витків або кілька послідовних ступенів. Також статор, як витратний матеріал, з часом піддається зносу та потребує заміни. Частота заміни залежить від агресивності та абразивності олії, що перекачується.
У ситуаціях, коли олія, що перекачується, має виражені хімічно агресивні властивості, містить великі тверді включення або висуваються найвищі вимоги до чистоти процесу без ризику витоку, оптимальним вибором стають мембранні насоси. Їхня фундаментальна відмінність від попередніх типів — повна відсутність контакту середовища, що перекачується, з рухомими механічними частинами насоса. Робочим органом тут слугує гнучка мембрана (діафрагма), яка, виконуючи коливальні рухи, почергово збільшує та зменшує об’єм робочої камери.
Цей рух створює ефект всмоктування та нагнітання. Привід діафрагми зазвичай здійснюється пневматично (стисненим повітрям), механічно (електродвигуном через кривошипно-шатунний механізм) або гідравлічно. Головне — за мембраною знаходиться приводний відсік, повністю ізольований від продукту, що перекачується. Це означає, що навіть найбільш їдка або забруднена олія контактує лише з внутрішньою поверхнею корпусу та самою мембраною, яка виготовляється з хімічно стійких матеріалів: тефлону, різних еластомерів, гіпалону.
Завдяки своїй конструкції мембранні насоси мають набір унікальних якостей, які визначають їхню нішу. Вони абсолютно герметичні, що виключає витоки та необхідність у сальникових ущільненнях. Вони можуть довго працювати в режимі «сухого ходу» без поломки. Їхня продуктивність легко регулюється зміною частоти коливань діафрагми або довжини ходу. Вони з легкістю перекачують суспензії, середовища з високою в’язкістю та навіть сипкі матеріали за певних умов.
Основні сфери, де мембранний насос для олії не має альтернатив:
При виборі такого насоса ключову увагу приділяють матеріалу мембрани та корпусу, підбираючи їх під конкретний хімічний склад олії. Також важливо враховувати розмір твердих включень, який має бути меншим за діаметр проточних клапанів насоса.
Не у всіх ситуаціях потрібна стаціонарна установка з електроприводом. Для разових робіт, обслуговування віддаленого обладнання, відбору проб, заправки або зливу олії в польових умовах незамінним інструментом стає ручний масляний насос. Це портативний пристрій, що приводиться в дію м’язовою силою оператора, представляє собою найпростіший тип об’ємного насоса, найчастіше поршневого або крильчатого типу. Незважаючи на архаїчність принципу, сучасні ручні насоси виготовляються з високоміцних пластиків та нержавіючих сталей, що робить їх довговічними та зручними в експлуатації.
Процес роботи з ним простий: оператор за допомогою важеля створює розрідження в робочій камері, завдяки чому олія піднімається по вхідному шлангу з ємності. Наступний рух важеля у зворотний бік створює тиск, що витісняє рідину через вихідний патрубок у цільову тару або систему. Багато моделей оснащені лічильниками літражу, фільтрами грубого очищення та набором перехідників для роботи з різними типами бочок та каністр.
Головний козир ручного насоса — його повна енергонезалежність. Йому не потрібна електромережа, компресор чи будь-яке інше джерело енергії, крім фізичної сили людини. Це робить його ідеальним для:
Очевидним обмеженням є невисока продуктивність та необхідність докладання фізичних зусиль, особливо при роботі з в’язкими оліями в холодних умовах. Тому для постійних, великих обсягів перекачування ручний насос не підходить. Однак як допоміжне, аварійне чи польове обладнання його корисність складно переоцінити. Купити ручний насос для олії варто як недороге та ефективне рішення для безлічі господарських та сервісних завдань.
Як видно, універсальної відповіді на запитання «який насос для олії кращий» не існує. Кожен тип вирішує свій круг завдань, маючи унікальні сильні та слабкі сторони. Щоб ухвалити зважене рішення, необхідно проаналізувати кілька ключових параметрів вашого завдання.
По-перше, визначте властивості олії: її в’язкість, температуру, чистоту, хімічну агресивність, наявність абразивних частинок. По-друге, чітко сформулюйте вимоги процесу: необхідна продуктивність (л/хв), потрібний тиск (бар), чи потрібна плавність подачі, чи можливі режими сухого ходу. По-третє, оцініть умови експлуатації: стаціонарна установка чи мобільна, наявність джерела енергії, частота використання. Спроставивши ці дані з характеристиками кожного типу насосів, ви зможете звузити вибір.
Для наочності можна виділити основні орієнтири:
На сайті NASOS.kiev.ua ви знайдете широкий асортимент усіх типів насосного обладнання для олії. Наші фахівці готові надати детальну консультацію, щоб допомогти вам купити шестеренчатий насос, гвинтовий, мембранний чи ручний, який оптимально впишеться у ваш технологічний процес і слугуватиме роками, забезпечуючи ефективність та надійність.
с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00
